联合车间涵盖智能堆场、理料间、智能切割区、焊接总装区等核心区域,配备AGV无人运输车、激光切割机、视觉识别行架、C形龙门自动焊等95台自动化设备。与传统生产模式相比,单班人力需求降低57.8%,挤压砸伤类事故隐患减少75%。
项目依托激光加工、先进装备制造、传感器、光通信及数字化等技术,集成智能化软硬件,覆盖智能装备、产线规划、虚拟仿真、自动化改造、物流设计、信息系统集成与数字孪生等维度,实现能耗降低、质量提升与效率提高,打造船舶制造行业数字化标杆,带动上下游产业链协同转型,满足船体大型构件高质量、高效率、节能环保的制造需求,推动国产智能装备与产线的产业化应用。
基于现有技术积累与平台资源,项目将加快产业结构优化,提升欠发达地区内河船舶制造质量水平,推动信息技术与制造技术深度融合,实现生产过程标准化、集约化、绿色化、智能化,加快推进国产自主品牌在智能制造领域的示范应用。










